立式射流空调机组 落地式远距离送风末端产品说明

一、产品定位与组成

立式射流空调机组属于空调通风系统中的末端送风装置，采用落地式结构，主要用于高大空间场所的空气调节与气流组织。机组通过内置风机将经过冷热处理的空气以一定速度送出，借助射流作用将气流向外输送，配合空间内的温度场与气流循环需求。

整机由箱体框架、送风段、风机段、表冷/加热段及进风段等部分组成。各功能段之间采用螺栓或卡扣方式连接，用于吊装、运输及现场分段拼装。箱体面板采用双层金属板中间夹保温材料的结构形式，用于减少机组运行时的冷热量散失及外表面凝露。

二、射流送风结构与气流特性

机组的送风段配置球形射流风口或鼓形射流风口，风口材质多为铝合金或工程塑料。送风口可在一定锥角范围内做上下及左右方向的手动调节，安装调试时可根据现场气流组织需要，逐一设定每个风口的送风角度。调节完成后一般保持该角度不变，日常运行时一般不需反复调整。

射流风口的内腔型线经过流体设计，目的在于出口气流以相对集中的流束形态送出，减少送风气流的过早扩散，从而将空气输送至设计预期的覆盖区域。送风距离与出口风速、风口尺寸及送风角度有关，实际应用中的送风深度，需结合机组选型参数及现场工况综合确定。

三、风机段与动力配置

风机段内配置离心式或轴流式风机，具体型式视机组规格及设计风量、风压要求而定。风机与电机通过皮带或联轴器直联传动，电机转速通常为固定档位，部分机型可配用变极调速或变频调速方案，用于调整机组的送风量。

风机蜗壳及叶轮材质一般为钢制，表面做防锈涂层处理。电机选用标准系列异步电动机，防护等级与绝缘等级按机组应用环境选配，常规场所采用常规防护等级。电机接线盒设于箱体外部或侧板操作位置，供电接线时按铭牌参数配置电源线路。

机组进风口通常设于箱体后侧或下侧，进风口处装有金属滤网或初效过滤层，用于拦截空气中的絮状物及颗粒杂质。过滤层可定期拆下清洗或更换，用于维持进风状态。

四、换热段与接口布置

表冷/加热段采用铜管串铝翅片结构的换热器，翅片经机械胀管与铜管紧密配合。换热器预留供回水接口，一般为螺纹或法兰连接方式，与现场空调水管路对接。水系统运行时，冷媒或热媒流经换热管内，空气横掠翅片表面完成热量交换。

换热器下方设置接水盘，用于汇集表冷工况下翅片表面凝结的水滴。接水盘倾斜向排水口方向布置，排水口接管引至就近地漏或排水管路。接水盘材质为钢板焊接并做防水涂层处理，或选用不锈钢材质，用于适应长时间湿工况环境。

若机组为单冷或单热型，换热段仅设一组换热器，夏季通冷水、冬季通热水按实际系统配置切换。若为冷热两用型，可配置双组换热器或切换管路阀门，依据季节切换冷热模式。

五、安装方式与现场条件

机组为落地式安装，底部设槽钢或钢板底座，与地面通过膨胀螺栓固定。安装位置一般选定在建筑墙边、柱边或专用设备平台，依据设计图纸及气流组织模拟结果确定。机组四周一般需留有检修及操作空间，具体间距参照安装说明及现场维护需求。

多台机组并联安装时，各台之间留有一定间隔，用于减少进风短路或送风相互干扰的可能。机组出风口前方一定范围内，一般不设遮挡物，用于射流气流的展开。

六、控制与电气接入

机组控制方式可为就地按钮控制、远程开关量控制或接入楼宇自控系统。电气控制箱装于机组侧面或就近墙体，内部包含电机保护断路器、接触器及接线端子。控制箱面板可设启停按钮及运行指示灯。

若选用变频调速或变风量运行方案，需另外配置变频器，并按变频器安装及散热要求设安装位置。变频器参数设定及调试一般在设备投运前完成，日常操作仅通过启停或调速信号给定。

冬季停用冷水时，需将换热段及管路内的存水放空或采取防冻措施，以防低温环境下换热管冻裂。放水阀一般设于换热器底部接管处，手阀操作。

七、适用场景参考

工业厂房与仓库：车间跨度较大时，机组贴墙或贴柱安装，以射流送风方式将处理后的空气送入人员作业区及工艺需求区，配合排风或回风系统用于调节作业面温度。

会展中心与体育场馆：大空间、高挑空场所中，若干台机组沿周边落地布置，向中间区域定向送风，用于配合空间内的分层空调方案。

候车厅与大型交通枢纽：旅客等候区域面积开阔，机组在局部区域做定点送风，用于该区域的温控，与整体空调系统形成互补。

高空间商业场所：如大型超市、仓储式卖场，机组设于公共通道侧或货架后方空地，配合顶部空调系统，用于影响因空间高度产生的温度梯度。