嵌入天花的气流枢纽：卡式风机盘管安装与多向送风参考

一、面板结构与吊顶嵌入配合

面板组成：
卡式风机盘管的面板嵌入吊顶内，仅外露送风百叶和回风格栅。面板为方形，中部区域为回风入口，四周环绕送风百叶。面板材质为工程塑料经注塑成型，颜色通常为白色，与吊顶面板颜色对应。面板通过螺钉或卡扣与机组箱体连接，面板外沿设有安装翻边搭在吊顶龙骨上。

吊顶开孔与面板安装：
吊顶安装单位根据机组面板尺寸在吊顶板上开设对应孔洞。开孔尺寸与面板外沿尺寸对应，孔洞四周留出安装翻边的搭接余量。开孔位置与机组吊装位置对应，开孔中心与机组回风口中心对中。机组吊装完成后，将面板从吊顶下方推入孔洞，面板翻边搭在吊顶龙骨上。面板与吊顶板之间的缝隙用密封胶收口，用于减少吊顶内空气从缝隙泄漏。

面板与箱体的连接：
面板安装后，检查面板四周与吊顶的衔接状态。面板与机组箱体之间的连接件承受面板自重和日常维护时的操作力。面板拆卸时先拧下固定螺钉或松开卡扣，将面板从吊顶下方取出，用于机组内部部件的检修和过滤网清洗。

二、凝水盘与排水泵的协同工作

凝水盘结构：
表冷器下方设凝水盘，凝水盘材质为镀锌钢板或钢板表面涂层。凝水盘底面做双向排水坡度，低点处设排水口。凝水盘外部敷设保温层，保温层材质和厚度按产品设计文件执行。保温层用于减少盘体外壁结露。

排水泵配置：
卡式风机盘管通常配置内置排水泵，用于将凝水盘中的液态水提升至一定高度后排入排水管路。排水泵扬程与机组型号对应，具体数值见产品技术文件。排水泵出水管接口设在机组箱体侧部，接口形式为螺纹或插接连接。

水位检测与保护：
凝水盘内设水位检测开关。当排水泵故障或排水管路堵塞导致凝水盘内水位上升至设定值时，水位检测开关动作，切断机组供电或发出报警信号。水位检测开关的安装位置和动作水位由产品设计确定。

排水管路施工：
排水泵出水管外接排水管路，排水管路沿吊顶内敷设至排水立管或地漏。排水管路做存水弯或设置水封，用于减少排水管路中的空气倒流。排水管路外壁敷设保温层，用于减少管壁结露。排水管路沿排水方向做排水坡度，使停泵后管内余水靠重力自流排放。

三、四面送风的气流组织

送风百叶布置：
送风百叶分布于面板四周，百叶为多片可调角度的格栅结构。叶片两端嵌于面板出风口两侧的轴座中，拨动叶片用于改变出风气流的上下偏转角度。百叶数量和分布方式与机组送风量及面板尺寸对应，不同型号有所区别。

气流覆盖方式：
机组运行时，室内空气从面板中部回风百叶进入机组箱体，经过滤网和表冷器处理后，从四周送风百叶向四个方向送出，沿吊顶表面向四周扩散。送风百叶角度用于改变气流覆盖范围和送风距离。四面送风方式在吊顶下方构成环形气流覆盖区域，送风气流与室内空气逐步混合。

回风路径：
回风百叶位于面板中部，叶片为固定式或可调式。回风百叶向下开启，用于室内空气进入机组。回风百叶内侧装设过滤网，过滤网材质为无纺布，用于减少室内空气中的颗粒物进入表冷器翅片表面。过滤网用于从面板回风口处抽出清洗。

四、安装吊装与管路连接

吊装固定：
机组箱体四角设吊耳，使用丝杆或吊架将机组悬挂于楼板下方。丝杆下端穿过吊耳后用螺母锁紧，调整螺母位置用于调节机组的安装高度和水平度。吊装时在机组与吊点之间加装减振垫，用于减少机组运行时产生的振动向楼板传递。

冷热媒接管：
冷热媒供回水管从机组侧部接入。管道与机组接口之间安装软接头或阀门，用于减少管道应力传递和检修。管道安装完毕后进行压力试验，检查接口是否有渗漏。供回水管路外壁敷设保温层，用于减少管路沿途的能量损失和外壁结露。

供电接线：
供电电缆由配电系统引入机组接线盒，按接线图对应接入接线端子。接线前核对供电电压与机组铭牌标注参数是否对应。接线完成后拧紧端子螺钉。通电后测试送风、供冷和供热模式的功能，检查排水泵运行状态。

五、日常维护与滤网清洗

过滤网清洗：
过滤网根据使用环境的空气洁净程度定期清洗。清洗时从回风口抽出过滤网，用清水冲洗后晾干装回。过滤网积尘堵塞后回风阻力增加，机组风量下降，需清洗。

凝水盘与排水泵维护：
凝水盘和排水泵定期检查排水状态，清除盘内和泵内的积垢。排水管路水封定期检查状态，用于减少水封干涸后空气倒流的可能。制冷季开始前向凝水盘内注水，检查排水泵启停和水位检测开关动作状态。

表冷器翅片清洁：
表冷器翅片表面定期检查积尘情况，积尘时用软刷或吸尘器清理。翅片积尘较厚或附着油污时，需进行深度清洁，清洁方法与卧式暗装风机盘管表冷器清洁方法相同。清洁时注意不碰倒翅片、不损伤翅片表面的防腐涂层。

送风百叶维护：
送风百叶定期检查叶片是否松动、积尘或卡滞。叶片表面有积尘时用软布擦拭。百叶角度在日常使用中一般不调整，若需调整送风方向，拨动叶片至所需角度。调整时力度宜轻，不强行拨动卡滞的叶片。