暖流涌动——供暖工况与换热效率的幕后

二、供暖工况的处理流程

（一）热媒循环方式
供暖季节，水系统切换为锅炉或热泵提供的热水。热水流入盘管，管壁和铝翅片升温。室内回风与新风混合经初效过滤后流过盘管，空气吸收盘管热量温度升高，再由风机加压经送风管送入室内各处。

（二）供冷与供暖的管路共用与区分
在采用两管制水系统的建筑中，同一组盘管夏季供冷冬季供暖，通过冷热源机房的集中切换实现。在采用四管制水系统的建筑中，冷盘管和热盘管分开设置，可全年独立供冷或供暖。

（三）供暖工况的凝水情况
供暖时盘管表面温度高于空气温度，不产生冷凝水。凝水盘和排水管路在供暖季节保持干燥，属正常现象。

三、影响换热效果的常见因素

（一）进水温度
冷冻水供水温度直接影响盘管表面可达到的温度。供水温度越低，盘管表面温度越低，对空气的降温除湿能力越强。但水温过低可能导致盘管局部结冰。实际运行中冷冻水供水温度通常维持在一定范围，由冷水机组统一调控。

（二）水流量
盘管内水流速度对换热效率有影响。水量不足时，出水温升大，盘管后段换热温差减小，总换热量下降。水流量由水泵扬程和管路阀门开度共同决定。

（三）空气侧因素
流过盘管的风量大小和进风温湿度，都会影响机组输出能力。空气过滤器积尘过多会导致风量下降，盘管翅片间隙积垢会降低换热效率。这两项是日常维保中需要关注的内容。

四、风量与静压的匹配

（一）风机特性与管网阻力
吊顶式空调机组配置的风机，在特定转速下有其固有的性能曲线。它所连接送风管的长度、截面尺寸、弯头数量、风口类型以及过滤器阻力状况，共同构成管网阻力曲线。两条曲线的交点即是机组的实际运行工作点。

（二）现场风量偏差的常见原因
工程调试阶段或使用阶段若发现总送风量明显不足，常见原因包括：过滤器积尘未及时更换、风管局部被压瘪或接口脱落、送风支管阀门开度不足、风机皮带松弛打滑等。逐一排查通常能够找到症结。

（三）多风口分配的基本原则
一台机组通常服务多个送风口。各支管风量的分配通过调节支管阀门或风口叶片实现。离机组较近的支管需适当关小阀门，离机组远的支管尽量全开，利用阀门耗散多余压力，使各风口风量接近设计值。

五、运行经济性的认识

（一）风机功耗与档位选择
风机是机组连续运行的耗电部件。高风档风量大但功耗较高，低风档功耗较低。在部分负荷季节或对送风量要求不高的时段，可选用较低风档运行，减少风机耗电。

（二）盘管表面清洁与换热效率
铝翅片间隙若能保持相对清洁，空气流通截面积充足，换热效率接近初始值，在同等冷热量需求下风机功耗可以减少，盘管内水系统输送功耗也因换热温差利用充分而得到间接节约。

（三）新风量的适度引入
引入室外新风有利室内空气置换，但在严寒酷暑季节也增加了盘管冷热负荷。在满足基本通风要求的前提下，适当控制新风量有助于降低整体运行能耗。